Μέγιστη ταχύτητα πίεσης 2000 mm/s Γραμμή παραγωγής πλακών σωματιδίων 300~1500 M3/d
Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής συνεχούς εκτύπωσης μεγέθους 300~1500 Cbm ανά ημέρα
Περιγραφή
Η διαδικασία κατασκευής των OSB είναι υψηλά αυτοματοποιημένη, χρησιμοποιώντας κυρίως παρτίδες πρέσσης (πρέσες κύκλου) είτε με μονό είτε με πολλαπλά ανοίγματα.Οι συνεχείς πρέσες άρχισαν να είναι ο ηγέτης μεταξύ των κατασκευαστών OSBΣε αντίθεση με τους παραδοσιακούς πίνακες τύπου, οι συνεχείς πίνακες τύπου παρουσιάζουν ευνοϊκή αποδοχή από τους κατασκευαστές πλακών με βάση το ξύλο λόγω των πολλαπλών πλεονεκτημάτων τους.Οι συνεχείς πρέσες λειτουργούν με καθορισμένο προφίλ πίεσης και θερμοκρασίας σε όλο το αποτελεσματικό μήκος και είναι οικονομικές καταναλωτές ηλεκτρικής και θερμικής ενέργειαςΧρειάζονται ελάχιστες υδραυλικές δυνάμεις για τη διατήρηση της εφαρμοζόμενης πίεσης, ή για να την μειώσουν ή να την αυξήσουν ελαφρώς.ότι στις πρέσες παρτίδας οι εν λόγω δυνάμεις ποικίλλουν μεταξύ μηδενικού και μέγιστου λόγω των κύκλων κλεισίματος-άνοιξης (Sandvik 2009)Το εξαιρετικό μήκος του συνεχούς πρέσου (53 έως 70 m) και το σύστημα προθέρμανσης του επιτρέπουν να λειτουργεί με ταχύτητα έως και 2000 mm/sec.Ένα ακόμη πλεονέκτημα για τις συνεχείς πρέσες είναι ο συντελεστής χρόνου πρέσσηςΟ συντελεστής αυτός εξαρτάται από τη θερμοκρασία της πίεσης, η οποία μπορεί να φθάσει τους 240 oC.
Η γραμμή παραγωγής πλακών σωματιδίων 300~1500m3/ημέρα χρησιμοποιεί πρώτες ύλες μέσω της προετοιμασίας τσιπς, της προετοιμασίας νιφάδων, της επεξεργασίας και της εφοδιασμού, του συστήματος δοσολογίας κόλλας, του σχηματισμού και της θερμής πίεσης,τμήμα ψύξης & κοπής και λιθοποιίας για την κατασκευή σωματιδιακού δίσκου / θραύσιμου δίσκουΤο τελικό μέγεθος μπορεί να είναι 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.Είναι το ιδανικό υποκατάστατο του φυσικού ξύλου.
Σύνοψη της ροής της διαδικασίας
Κύρια τεχνικά δεδομένα
| Άρθρο | Μονάδα | Προδιαγραφές |
| Δυναμικότητα | m3/ημέρα | 300 έως 1500 |
| πλάτος της γραμμής παραγωγής | πόδια | 4,6,7,8,9 |
| Δύψος τελικής σανίδας | χμ | 6 ~ 40 |
| πλάτος της τελικής σανίδας | χμ | 915 ~ 2800 |
| Διάρκεια τελικής σανίδας | χμ | 1830~5490 |
| Ταχύτητα πίεσης | mm/s | Μέγιστο 2000 |
Βασικός εξοπλισμός της παραγωγής
1 Υψηλή ενεργειακή απόδοση και ανακύκλωση της ενέργειας απόβλητα για εξοικονόμηση ενέργειας
2 Πιο ασφαλές λόγω της χαμηλής ξήρανσης οξυγόνου για την πρόληψη πυρκαγιάς
3 Το σχήμα της φλάκερ διατηρείται καλά
4 Σταθερή υγρασία των νιφάδων
5 Μεγάλη χωρητικότητα μονάδας
1 Μεγάλη ικανότητα και καλή απόδοση
2 Το πλαίσιο κουτί οθόνης κάνει ισχυρό και ανθεκτικό
3 Εξαιρετική ελαστική υποστήριξη δονήσεων
4 Τέλεια τεχνολογία περιστροφικής ισορροπίας
5 Σύστημα αυτοκαθαρισμού με μπάλες άλματος
6 Σταθερή λειτουργία και μακρά διάρκεια ζωής
7 Σύνθετη δομή και λιγότερο χώρο
1 Τεχνολογία διασταυρούμενης τροφοδοσίας ̇ περιφερειακής ρύθμισης σε πραγματικό χρόνο
2 Ίδιος όγκος σιλό ̇ εξασφαλίζει σταθερή πυκνότητα χύδης
3 Αεροδυναμική ̇ τέλεια ισορροπία της ροής αέρα θετικής/αρνητικής πίεσης
4 Σύστημα ρύθμισης της ροής αέρα
5 Διαμόρφωση επιφάνειας ροής αέρα ̇ λεπτή και ομαλή επιφάνεια
6 Προηγμένη τεχνολογία ελέγχου ̇ υψηλής ακρίβειας διαμήκη και διατομή πυκνότητα
1 Διασταυρούμενη τροφοδοσία ̇ τεχνολογία περιφερειακού ελέγχου σε πραγματικό χρόνο
2 Περισσότερη ευαισθησία των ρολών διαμαντιού
3 Βοηθητική ροή αέρα με θετική/αρνητική πίεση
4 Διαμόρφωση κυλίνδρων κεντρικού κλουβιού ∆ιαμοιβαία δομή στρώματος κεντρικού κλουβιού
5 Προηγμένη τεχνολογία ελέγχου ̇ υψηλής ακρίβειας διαμήκη και εγκάρσια πυκνότητα
Τα προϊόντα μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο. Μπορείτε να είστε σίγουροι για ολόκληρη τη διαδικασία των προϊόντων μας.
